




搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。涡轮式搅拌器 桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
搅拌器的构成:
搅拌槽:装盛被搅拌物的容器,搅拌槽一般为直立的圆筒槽,搅拌器通常固定于其顶盖,槽底的构型以有利于流线形流动为宜,故多为碟形底,亦可用平底,锥形底因易形成停滞区及易使悬浮着的颗粒沉聚,除特殊场合外一般不采用,为满足传热、传质及化学过程的需要,搅拌槽往往配置有加热或冷却夹套。搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取,以达到1佳搅拌效果。经过上述讲解您有新认识了吗?搅拌器的构成其实很简单